三菱重工自主研发的燃气轮机采用了多种前沿技术，我们将这些技术应用于现有成套设备升级，以及提高现有成套设备的运行性能、可维护性和可靠性等服务中。此外，作为进行自主开发的燃气轮机制造商，我们除了利用高度专业化的技术外，还能够运用实际项目中获得的丰富经验来推动进一步的技术创新。
我们提供升级菜单，将最新型燃气轮机的前沿技术应用于现有设备，从而提高现有成套设备的竞争力。
采用J型燃气轮机技术，对M701F型燃气轮机进行升级，通过更换燃烧器热部件，热效率提高了1.5%。此外，通过在中小型燃气轮机H-25系列中采用新型燃烧器热部件，热效率有望提高2%。
三菱重工提供有助于提高成套设备运行性能的技术服务。积极致力于优化维护，通过维护性出色的产品设计来缩短定期检修的时间、通过运行状况诊断分析来延长定期检修的周期等。同时利用远程监控服务来进行早期预警检测，避免意外停机。
据第三方机构（注）统计，三菱重工的燃气轮机可靠性超过99%，高于行业平均水平。
随着可再生能源的增加，市场要求燃气轮机联合循环发电的运用更加灵活。三菱重工为了满足市场需求，开发出了可以缩短燃气轮机启动时间、改善负荷变化率、缩短停机时间、优化重启时间，提供在减少排放的同时，低负荷运行的调节功能等多样化的菜单。对于双轴燃气轮机，三菱重工提供可进一步提高运用的解决方案，例如实现每分钟25%的负载变化率。
根据市场和经济状况的变化，三菱重工提供可增加现有GTCC出力的解决方案。代表性技术包括水/蒸汽喷射、喷雾、蒸发冷却器、以冷水机为代表的吸气冷却系统、改变IGV最大开度、升级压气机等，用来增加工作空气等多种多样的服务。通过分析不同发电成套设备的经济性和气候条件等，提供适合各设备的最佳选项，可满足多样化的市场需求。
通过提供活用了IT新技术的控制系统（DIASYS Netmation），实现发电设备的最优化控制。长期维护服务的“Netmation维护计划”中包括24小时咨询服务、发生故障时零部件的紧急配送、派遣技术人员等。此外，通过部分更新控制设备，延长Netmation的使用寿命，可以长期进行高可靠的成套设备控制。另外还提供Netmation使用方法相关的培训。
三菱重工建立了多种渠道，及时提供准确的燃气轮机信息，促进与客户的顺畅沟通。通过发布技术资讯来介绍新技术、在用户会中交换信息、在网络上举办研讨会（Webinar）以及在客户门户网站上更新技术信息，支持客户发电成套设备的高效维护和运营。
