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实现稳定的高精度、高效率加工的齿轮磨床 ZE16C/26C
特点/技术
实现高精度加工(齿面波汶度接近零)
高刚性砂轮轴
  • 采用新结构的砂轮轴,静态刚性提升50%、动态刚性提升35%
  • 标配本公司自制磁栅尺,实现长时间的精度稳定
※ 相关数据均出自三菱重工集团测量或实验所得数据
※ 相比较产品为我公司既往型号产品
加工样品



实现齿形精度JIS N1级
实现齿向精度JIS N0级

节拍 49.5秒
(磨削时间 43.5秒)
(非加工时间 6.0秒)
※不含修整器分配时间
【工件规格】
模数:3.0
外径:φ105mm
齿数:31
齿宽:40mm
螺旋角:20°
OBD余量:0.5mm

【加工条件】
3头砂轮
2次进给(顺向逆向)
※砂轮旋转速度为4,700min-1
※ 相关数据均出自三菱重工集团测量或实验所得数据
实现高效率加工(加工浪费时间接近零)
  • 大幅度提升嵌入式电机方式的砂轮轴和工作台的转速(与本公司以往B系列机型相比)
  • 两齿面可同时窜动磨削
  • 实现了对齿与环形装载机的高速化,将非加工时间缩短至6秒(盘类工件)
  • 砂轮宽度达160mm,加宽28%,延长了修整间隔时间
※ 相关数据均出自三菱重工集团测量或实验所得数据
维护性提高(停机接近零)
  • 砂轮装卸位置更靠前,大幅度提升了砂轮更换作业的简便性
易于使用的界面
  • 可通过轮廓修整功能以展成磨削法修正齿形 (使用选件:单点修整盘)
  • 可进行螺旋齿轮的抗扭曲(三截面)修正(可选)
  • 还可加工摆线齿形
  • 修正齿形、齿向等时,可一边在操作画面上确认修正前后的形状,一边进行简单输入
修整功能更丰富
  • 自动化修整设备可应对各种修整盘形状
还支持抛光磨削
  • 可同时安装标准砂轮和超精加工(抛光)砂轮进行抛光磨削
机器布局可选择小面积型、窄宽度型
安装面积(ZE16C)
・省空间型 18m2
与本公司以往产品相比 减少20%
・窄宽度型 19m2
与本公司以往产品相比 减少16%
 
※ 相关数据均出自三菱重工集团测量或实验所得数据
 
  • 重新设计了床身、立柱、冷却装置的结构,缩小了安装面积
支持各种工件
  • 可提供适合各类工件的优质工具方案和加工条件方案
自动化生产线选件
  • 绗架机械手和料仓的组合也可应对自动化生产线
规格
项目/型号 ZE16C ZE26C
工件 最大外径 mm φ20~φ160 φ20~φ260
可加工模数 mm 1~4(OPT:0.5~1.0) 1~6(OPT:0.5~)
工件长度 mm ~200 ~350
齿数 5~1,000
最大转速 min-1 3,000 2,000
砂轮 最大砂轮外径 mm φ275(OPT φ300)
最小砂轮外径 mm φ208
砂轮宽度 160(Opt:125)
内径 φ160
头数 1~7
最大转速 min-1 8,000
修整 修整方式 复合方式(本公司制造) 复合方式(本公司制造)/Fessler方式
驱动方式 修整器升降(液压) 高速环形装载机
外形 mm φ110~160
最大转速 min-1 6,000
砂轮旋转角度(A轴) deg. ±45
轴向进给量(Z轴) mm 295
砂轮轴移动量(Y轴) mm 235
NC轴数 9 11
NC装置 FANUC
砂轮轴电机容量 KW 30
电源容量 kVA 100 110
机械重量 ton 13.6 15.5
※ ZE16C只有复合方式,ZE26C可选择复合方式或Fessler方式
※ 相关数据均出自三菱重工集团测量或实验所得数据