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2012年03月26日

机床

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       三菱重工开发了落地式镗铣加工中心的新系列「MAF-C」,其中镗杆直径为150mm的「MAF150C」和180mm的「MAF180C」两个机型成功投产。在结构的刚性和主轴输出功率大幅提高的同时,由于采用了独有的张力杆式的平衡机构,使其强度、速度以及精度都实现了同等级别最高水准的切削能力。新机型已于3月7日(周三)、8日(周四)两天在日本发表,并正式开始面向更广阔的领域发售。

 

注意:横着摆图片

 

  AF-C系列作为在国内外都一直享有好评的原始机型MAF-RS系列的全新换代机型,是以世界顶尖性能为目标而开发的。这两种机型都是以二段方式支撑主轴进出的,滑枕※1是420mm�420mm紧凑型,以致在狭小空间可以进入达到2250mm(滑枕:Z轴1250mm + 主轴:W轴1000mm)的深度位置。主轴最大输出功率连续55kW,比原始机型强1.8倍。即使工件的高度为5000mm(鞍座上下:Y轴,选项),也可以进行大功率稳定加工。
        主要构件全部铸件化,滑动面均采用了静压导轨面。特别是滑枕采用了球墨铸铁※2,静压导轨面用了4面拘束※3。另外,立柱通过采用双重壁的方式提高了强度。这些结果,使它的静刚性、动刚性(不易振动)都比原始机型高出了1.5倍多。提高了在Y轴高位置加工能力。

        作为高精度基础的“新完全平衡系统”,在立柱里装载了垂直、滑枕里装载了水平的张力杆,另外鞍座上还配置了吊力平衡补正机构。通过这些装置可以对立柱的弯曲、滑枕的绕曲、鞍座的倾斜进行细微的修正。因此,在任何位置的切削都可以确保其高精度以及加工面的品质。
        高速度也实现了同级别中最高。滑枕・主轴左右15m/分,立柱前后(X轴)・鞍座上下20m/分的快速移动,主轴最大转速达到2500转/分。自动刀具交换30秒,自动附件头交换60秒,都比原来的缩短了一半以下。
        MAF-C系列,预计除了适用于压机、工程机械等产业机械的制造现场,同时,在发电设备等先进制造工厂也有很大的需求。不仅在日本国内和欧美地区,三菱重工在中国以及印度等新兴发展国家也将积极地开始此机型的营销活动。

(2012年3月)