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2017年04月13日

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超级刮齿机MSS300将于“CIMT2017”首次展出



三菱重工工作机械株式会社将于4月17日(周一)至22日(周六)在北京开幕的“CIMT 2017 第十五届中国国际机床展览会”中实物展示进行内齿加工的超级刮齿机MSS300,这也是该设备在中国市场的首次亮相。据有关数据显示,2016年中国全年汽车生产总量为2811万辆*,与上一年相比增长了14.5%,并且预测表明中国今后亦将保持增长势头,被认为将是全球最大的机床市场。与此同时,在各类制造现场对于提高生产效率以及自动化、高精度的需求也与日俱增。基于这种情况,我们在本次展会中将会着重宣传与齿轮生产相关的综合提案能力以及高精度加工机械等产品。

 

■超级刮齿机MSS300

超级刮齿机MSS300能对难以加工的内齿轮进行高速、高精度的加工。通过卓越的机床刚性以及同步控制技术、专用切削仿真软件等共同攻克目前刮齿机(Skiving)加工面临的技术性难题,由量产效应推动生产成本的下降。


【超级刮齿机MSS300】


刮齿机加工是一项通过将插齿刀等旋转刀具与工件(加工对象的齿轮毛坯)形成轴交差角度安装,并使两者同步旋转而进行切削加工的技术。两者的接触点受轴交差角度的影响,在刀具的轴方向上产生滑移速度,从而实现高速加工。但相对地,由于这是一种切削角度(斜角)容易变成钝角的加工法,因此也存在着刀具损耗明显的问题。


MSS300在使用了三菱重工工作机械株式会社独立开发的桶形多刃旋转刀具“超级刮齿刀”进行加工时,能够获得较大的轴交差角,进一步提高切削速度和加工精度,同时多刃的设计也有助大幅延长刀具寿命。此外,也可使用普通的插齿刀进行加工,可根据工件形状区分使用。


【超级刮齿刀】


安装刀具的主轴与安装工件的工作台轴均采用直驱电机。在实现高同步精度的同时,通过连续的咬合加工使刀具的齿形以高精度复制到工件上,从而实现高精度加工。在X、Y、Z的直线3轴进刀中采用了滑移导向面,实现高刚性。此外,考虑到热和力的流动,通过具有优异平衡性的左右对称结构等,确保卓越的定位精度,能够进行稳定的高精度加工


■展位展示内容

  • 超级刮齿机 MSS300       (实物展示)
  • 滚倒剃自动生产线GE15A + FE30A (实物展示)
  • 大型高精度龙门加工机 MVR-Fχ (AR效果演示)
  • 超精密加工机 μV1、μV5 (展板介绍)
  • 微细激光加工机ABLASER (展示板介绍)
  • 齿轮加工专用各种切削刀具,以及加工工件样品 (实物展示)
  • 精密位置检测器 MP标尺     (实物展示)



■“CIMT中国国际机床展览会”介绍

CIMT是中国最大的国际机床展览会,自1989年以来每两年举办一届,被列为世界四大国际机床展之一。本届会场设于中国国际展览中心(新馆),于4月17日(周一)开幕,为期6天。



*2017年1月 中国汽车工业协会发表数据